長(zhǎng)治市祥和拉森鋼板樁施工基坑鋼板樁支護(hù)方案
第一節(jié) 工程概況
本工程為XXXXXX,高度3700,頂標(biāo)高-2.45,地下室頂面覆蓋2000高土層,建設(shè)方擬在上部做圓形廣場(chǎng)及旱地噴泉。
地下室基坑深約5.1米,原采用放坡大開挖方式,基坑面標(biāo)高約-1.82M,基坑底標(biāo)高約-6.92M。當(dāng)開挖至-4.3M左右時(shí),基坑腳部出現(xiàn)流砂涌動(dòng),無(wú)法正常開挖,經(jīng)與甲方及監(jiān)理單位研究,決定采用鋼板樁進(jìn)行支護(hù),以達(dá)到止水擋土的目的。
第二節(jié) 編制依據(jù)
一、XXXXXX工程XXXXXX設(shè)計(jì)圖紙;
二、XXXXXX編制的XXXXXX《巖土工程勘察報(bào)告》;
三、XXXXXX工程沖孔樁施工記錄;
四、同濟(jì)大學(xué)出版社1991年11月第一版《高層建筑施工手冊(cè)》;
五、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002);
六、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001);
第三節(jié) 工程地質(zhì)條件
根據(jù)地形勘察報(bào)告及沖孔樁施工記錄,該場(chǎng)地范圍內(nèi)地層自上而下分為:雜填土層、淤泥土層、粉細(xì)礦層、強(qiáng)(中)風(fēng)化砂巖層和微風(fēng)化巖層。
一、雜填土層:層厚約1.0~2.0m;
二、淤泥土層:層厚約0.5~1.5m;
三、粉細(xì)礦層:層厚約2.5~7.0m;
四、強(qiáng)(中)風(fēng)化巖層:層厚約2.0~2.3m;
五、微風(fēng)化巖層。
第四節(jié) 鋼板樁支護(hù)設(shè)計(jì)思路及要點(diǎn)
根據(jù)本工程場(chǎng)地地質(zhì)情況特點(diǎn),本工程鋼板樁主要作用是為了隔絕-4m~-12m砂層地下水流入基坑,同時(shí)支護(hù)邊坡防止流砂涌動(dòng),起到支護(hù)邊坡的作用。設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下:
一、采用拉森式(U)型 鋼板樁,樁長(zhǎng)7~10m;
二、鋼板樁穿過砂層,進(jìn)入強(qiáng)(中)風(fēng)化巖面;
三、鋼板樁沿基坑四周連續(xù)設(shè)置成封閉的帷幕周長(zhǎng)約110M;
四、為保證基坑安全,鋼板樁帷幕上設(shè)置一道連續(xù)的工字鋼或槽鋼圍檁以加強(qiáng)鋼度及整體性;
五、基坑每隔5~6m設(shè)一根Φ48管錨,錨桿長(zhǎng)度8~12m與其水平成15O夾角,前端固定于圍檁上;
六、管錨必須在鋼板樁施打前3天左右完成,以便拉結(jié)于圍檁前確保有足夠的強(qiáng)度。
第五節(jié) 基坑穩(wěn)定性換算
1、基本參數(shù):
a)支護(hù)入土深度h:3.5m;b)基坑深度t:2.6; c)土體平均密度r:16KN/m3;d)地面荷載q:0;e)鋼板樁長(zhǎng)度L:6m;f)軟土內(nèi)聚力C:5Kpa; h) 軟土內(nèi)mc 摩擦角0:8oi) 角支撐鋼梁Φ>220, 長(zhǎng)度約8.5m;j)錨桿抗拔力f:150KN/g) 鋼板樁抗彎強(qiáng)度(抗森Ⅲ)δ:182Mpa。
2、基本力學(xué)數(shù)據(jù)計(jì)算:
a) Ka=tg2(45-0/2)=tg41=0.72。
b) Kb=tg2(45+0/2)=tg249=1.323。
c) h0=2c/r =2×5/16× =0.72m。
d) Ea1/2(KaHa2)=1/2×0.756×3.52=4.63Kpa。
e) Ep=1/2(KpHp2)=1/2×1.323×3.52=8.1Kpa。
f) 鋼板樁樁身最大彎矩Mmax=Eaha•S—Ep•hp•S
=Ea•ha•H•L—Ep•hp•H•L
=3.92KNM
[ha=1/3(H﹉o)=0.93m,hp=0.39]
g) 樁身最大剪力Qmax=Ea•ha•H•L—Ep•hp•H•L。
h) 樁頂最大水平位移Umax=QH/δ=6.6mm。
i) 鋼板樁身應(yīng)力強(qiáng)度δ=QH=12Mpa。
j) 鋼支撐長(zhǎng)徑:<38.6。
3、結(jié)論:
a) 土體作用于樁身的應(yīng)力強(qiáng)度δ=12Mp<鋼板樁抗彎強(qiáng)度[δ](182Mpa),鋼板樁支護(hù)不會(huì)折斷。
b) 樁頂最大位移Umax:6.6mm,符合安全規(guī)范。
c) 鋼支撐L/D=38.6<120的規(guī)范要求,技術(shù)可行。
第六節(jié) 施工組織計(jì)劃
本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理,由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的機(jī)械、材料和勞動(dòng)力的組織及施工,項(xiàng)目管理架構(gòu)如下:
第七節(jié) 施工機(jī)械及設(shè)備
機(jī)械參數(shù)
機(jī)械名稱 型號(hào) 數(shù)量 功率 使用部位
液壓振動(dòng)錘 MIL-2000 1臺(tái) 安裝于挖掘機(jī)上打鋼板樁
履帶式單斗挖掘機(jī) W-1001 1臺(tái) 1M3 吊液壓振動(dòng)錘
汽車式起重機(jī) 1臺(tái) 30t 用于撥鋼板樁
震動(dòng)拔樁機(jī) 1臺(tái) 45KW 撥鋼板樁
履帶式單斗挖掘機(jī) W-1001 1臺(tái) 1M3 挖槽、配合樁機(jī)作業(yè)及修路
氣割機(jī) 1套 切割鋼板樁
電焊機(jī) XD1-200 2臺(tái) 2KVA 鋼板樁接長(zhǎng)
經(jīng)緯儀 J2 1臺(tái) 測(cè)量放線
水準(zhǔn)儀 S3-d 1臺(tái) 抄平、沉降觀測(cè)
空壓機(jī) V-6/8 1臺(tái) 37KW 協(xié)助打管樁壓力灌漿
潛孔沖擊器 YQ80 1臺(tái) 1.99KW 打管錨
砂漿攪拌機(jī) 250L 1臺(tái) 4KW 錨桿注漿
泥漿泵 BW-150/15 1臺(tái) 5.5KW 錨桿壓力灌漿
第八節(jié) 土層錨桿施工
1、 打入鋼管。
沿基坑護(hù)坡周邊每隔5~6M打一根Φ48鋼管,鋼管尖端及前部開有若干小孔,以利于清孔及注漿,鋼管向下與土面成15°夾角,通過空壓機(jī)送風(fēng)用潛孔沖擊器來(lái)把鋼管打入土層。
2、壓力灌漿。
壓力灌漿為土層錨桿施工的重要工序。作用是:⑴、形成錨固段。將錨桿錨固在土層中;⑵、防止鋼拉桿腐蝕;⑶、充填土層中的孔隙和裂縫,改善土質(zhì)。
灌漿采用二次灌漿法。第一次灌漿采用水泥砂漿。第二次灌漿用水泥漿,在第一次灌漿的漿液初凝后進(jìn)行。
土層錨桿灌漿材料及其配合比
材料名稱
灌漿 425#普通硅酸鹽水泥 水 砂(粒徑<0.5mm) 早強(qiáng)減水劑
第一次灌漿 1 0.4 0.3 0.035
第二次灌漿 1 0.4
0.035
第九節(jié) 鋼板樁施工
一、材料選擇。采用拉森式(U型)鋼板樁。
型號(hào) 尺寸(mm) 截面積
A單根
(cm2) 重量(kg/m) 慣性矩Ir 截面抵抗矩
寬度b 高度h 腹板厚t1 翼緣厚t2 單根 每米寬 單根(cm4) 每米寬(cm4/m) 單根(cm3) 每米寬(cm3/m)
鞍IV型 400 18/0 15.5 10.5 99.14 77.73 193.33 4.025 31.963 343 2043
二、鋼板樁檢驗(yàn)。
由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時(shí)支護(hù)和止水,故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)而只對(duì)其做外觀檢驗(yàn),以便對(duì)不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過程中的困難。
外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意:①、對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;②、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);③、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度,以便決定在計(jì)算中是否需要折減。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查,對(duì)不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。
三、鋼板樁吊運(yùn)及堆放
裝卸 鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應(yīng)考慮到以后的施工方便,并按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度施工部位分別堆放,堆放的高度不宜超過2M。
四、施工工藝流程
基線確定 定樁位 鋼板樁施打 圍檁、拉桿、角撐 土建施工 拔樁
五、操做方法
⑴、基線確定:施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線,留出以后施工需要的工作面,確定鋼板樁施工位置。
⑵、定樁位。按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位,灑灰線標(biāo)明。
⑶、鋼板樁施打。采用單獨(dú)打入法,即吊升第一支鋼板樁,準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位,振動(dòng)打入土中,使樁端透過砂層進(jìn)入不透水的強(qiáng)(中)風(fēng)化巖層。吊第二支鋼板樁,卡好企口,振動(dòng)打入土中,如此重復(fù)操作,直至基坑鋼板樁帷幕完成。鋼板樁施打時(shí),由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時(shí)的偏差、施工條件的限制,使帷幕的實(shí)際長(zhǎng)度無(wú)法保證按鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍,故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當(dāng)難度。調(diào)整的辦法,一般有采用異形鋼板樁來(lái)閉合或通過調(diào)整帷幕軸線用標(biāo)準(zhǔn)樁實(shí)現(xiàn)閉合。由于本工程鋼板樁墻精度要求不高,故采用后一方法來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角的閉合,即在轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各以10根鋼板樁的寬度來(lái)調(diào)整軸線實(shí)現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長(zhǎng)度不足,可采用焊接接長(zhǎng),一般用魚尾板焊接法。接長(zhǎng)時(shí)避免相鄰兩樁接頭在同一深度,接頭位置應(yīng)錯(cuò)開1M以上,且宜間隔放置打樁。
⑷、圍檁、拉桿、角撐
為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度,沿鋼板樁墻全長(zhǎng)設(shè)置圍檁,圍檁用槽鋼或角鋼組成,通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上,拉桿由兩根Φ25鋼筋組成,焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見,在鋼板樁墻五個(gè)轉(zhuǎn)角上另用槽鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。
⑸、山西祥和鋼板樁拔除。
土建工程完畢后即進(jìn)行鋼板樁的拔除。由于基坑較大,且周邊街頭公園及B1~B4棟的位置影響,無(wú)法太靠近基坑操作,故須采用較大型的吊車與振動(dòng)錘配合來(lái)進(jìn)行山西祥和鋼板樁的拔除,即利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)擾動(dòng)土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊車的作用將樁拔除。
山西祥和鋼板樁拔除后留下的樁孔,必須即時(shí)做回填處理,回填一般用擠密法或填入法,所用材料為中砂。
第十節(jié) 基坑監(jiān)測(cè)措施
1、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立
為了科學(xué)地預(yù)測(cè)基坑支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化,及時(shí)預(yù)報(bào)和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù),因此建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測(cè)網(wǎng),定期進(jìn)行變形沉降觀測(cè)。
2、基坑支護(hù)變形觀測(cè)
(1)基坑支護(hù)水平位移觀測(cè)
在基坑邊坡頂上布置基線(每基坑邊一條),每條基線上設(shè)1~3個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn),同時(shí)又作為沉降觀測(cè)點(diǎn)。
(2)基坑支護(hù)沉降觀測(cè)
利用遠(yuǎn)離場(chǎng)區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)控制點(diǎn)或獨(dú)立水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的起算點(diǎn),與以上點(diǎn)聯(lián)測(cè),構(gòu)成基坑支護(hù)沉降觀測(cè)網(wǎng)。
四面圍墻周邊附近各布置四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建(構(gòu))筑物、重要管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)一起構(gòu)成監(jiān)測(cè)周邊環(huán)境的沉降觀測(cè)網(wǎng)。
3、觀測(cè)方法
(1)水平位移觀測(cè)
分別在基線點(diǎn)四個(gè)角上設(shè)站,用J2型經(jīng)緯儀觀測(cè)四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角),并與城市的大地控制網(wǎng)三角點(diǎn)聯(lián)測(cè)水平夾角,檢查基線點(diǎn)是否發(fā)生位移,在基線點(diǎn)正確無(wú)誤的情況下,同時(shí)在四角測(cè)端上分別以對(duì)應(yīng)的相鄰角點(diǎn)定向,并觀測(cè)定向基線上各預(yù)埋點(diǎn)的水平位移量初始讀數(shù)。
(2)沉降觀測(cè)
對(duì)基坑邊上的各點(diǎn)及周邊點(diǎn)建立的沉降觀測(cè)網(wǎng)的測(cè)量方法為:首先自遠(yuǎn)離基坑的城市水準(zhǔn)控制點(diǎn)開始觀測(cè),引測(cè)至基坑周圍后,按編定的各點(diǎn)觀測(cè)次序依次觀測(cè),最后測(cè)至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)符合,觀測(cè)儀器采用S3型精密水準(zhǔn)儀。
4、基坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測(cè)措施
本工程對(duì)基坑周邊50米范圍內(nèi)的所有建(構(gòu))筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè),并特別對(duì)臨近坑邊1.5H~2.0H范圍內(nèi)建(構(gòu))筑物,包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強(qiáng)監(jiān)測(cè)力度。具體監(jiān)測(cè)措施是:
(1)對(duì)建(構(gòu))筑物,定期進(jìn)行沉降變形觀測(cè)。
(2)施工前,了解地下管線的分布情況,對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的地下管線進(jìn)行摸底,并在地面投影其軸線走向,布置變形觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè);對(duì)某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線,預(yù)先做好加固處理措施。
第十一節(jié) 施工工期
本工程施工工期計(jì)劃為XX天,具體為:管錨施工X天,鋼板樁施打X天,圍檁、角撐施工X天。
第十二節(jié) 質(zhì)量保證措施
1、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。
2、根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求,推行全面質(zhì)量管理,建立質(zhì)量保證體系,提高全員質(zhì)量意識(shí),確保質(zhì)量管理慣徹整個(gè)施工過程。堅(jiān)持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。
3、實(shí)行質(zhì)量管理項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制,配置專職質(zhì)檢員,具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格按項(xiàng)目部管理體系進(jìn)行施工管理。
4、鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材,對(duì)有變形的進(jìn)行矯正。
5、鋼板樁統(tǒng)一為拉森式(U)型,施工時(shí),每支之間必須扣好企口,防止漏水。
6、樁端必須透過砂層,進(jìn)入不透水的強(qiáng)(中)風(fēng)化巖面。
7、管錨施工必須在鋼板樁施打前3天左右完成,以保證錨桿有足夠的強(qiáng)度。
第十三節(jié) 安全施工措施
1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄,防止人員墜落。
2、靠近基坑邊的B1~B4棟東面排柵增加多一道卸荷措施。
3、開挖前,先進(jìn)行圍檁施工,做好支撐后才能開挖至設(shè)計(jì)深度。
4、為切實(shí)保證施工人員安全,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,根據(jù)國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。
5、建立安全保證體系,除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外,工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員,形成一個(gè)健全的安全保證體系,工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作,定期組織安全檢查,對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知,指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作,對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。
6、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施,包括以改善施工勞動(dòng)條件,防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施,如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法,改善勞動(dòng)條件,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,消除危險(xiǎn)因素,機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。
7、機(jī)械操作人員必須持證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品,嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。
8、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn),一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用,并由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。
9、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員,均要戴安全帽,正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作,工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢,項(xiàng)目點(diǎn)要日檢,施工中應(yīng)抽檢,及時(shí)消除安全隱患。
10、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,施工前要進(jìn)行安全交底,每月定期進(jìn)行安全教育,加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。
11、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語(yǔ)牌。
12、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路,嚴(yán)禁電線隨地走,所有電掣應(yīng)有門、有鎖,有危險(xiǎn)標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線”制供電,執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù),施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
13、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí),及時(shí)消除事故隱患。
14、在施工過程中,對(duì)地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測(cè)試,加強(qiáng)對(duì)支護(hù)的監(jiān)控。
15、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和設(shè)備性能,用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決,嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。
16、配電系統(tǒng)分級(jí)配電,本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固,防雨防塵。
17、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用,施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè),嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。
18、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。
19、使用機(jī)械時(shí),操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍,機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響,出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行停電關(guān)機(jī)處理,不得擅離職守,隱瞞不報(bào)。
20、設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)、牢固,基本的錨固、支撐措施必須齊全,不得使用臨時(shí)支撐,高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前設(shè)纜風(fēng)繩。
第十四節(jié) 文明施工措施
1、為避免施工現(xiàn)場(chǎng)的混亂現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)文明施工劃區(qū)域派專人負(fù)責(zé),落實(shí)崗位責(zé)任制,搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按施工平面圖進(jìn)行布置,不能隨意改變。
3、工地現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌,明確各區(qū)域負(fù)責(zé)范圍,不定期檢查和督促。
4、現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)道路保持暢通無(wú)阻,排水暢通,無(wú)積水,場(chǎng)地整潔、材料堆放整齊,無(wú)施工垃圾。
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